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推板窯有什么特點

2020-08-12

推板窯在運行中常見操作問題總結有以下四個,圍繞四個問題產生的原因進行分析,得出的解決措施如下所示:

一、因窯爐本身結構引起(qi)的問題

窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)在(zai)升溫過程中爐(lu)(lu)膛(tang)保溫材(cai)(cai)料(liao)因受熱(re)而(er)膨脹,因而(er)每(mei)(mei)塊(kuai)保溫材(cai)(cai)料(liao)之間(jian)(jian)(jian)要預留安全間(jian)(jian)(jian)隙。其中每(mei)(mei)塊(kuai)爐(lu)(lu)底(di)板(ban)(ban)(ban)之間(jian)(jian)(jian)留有(you)足夠的(de)(de)間(jian)(jian)(jian)隙重要;不然(ran),爐(lu)(lu)底(di)板(ban)(ban)(ban)會困受熱(re)膨脹而(er)凸起,直接(jie)引發頂(ding)窯(yao)(yao)。燒結95瓷(ci)的(de)(de)高溫窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)底(di)板(ban)(ban)(ban)必(bi)須由(you)99剛玉制(zhi)成(cheng),否則(ze),在(zai)高溫下有(you)可能與推(tui)板(ban)(ban)(ban)發生粘(zhan)連而(er)引發頂(ding)窯(yao)(yao)。每(mei)(mei)塊(kuai)爐(lu)(lu)膛(tang)材(cai)(cai)料(liao)之間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)連接(jie)必(bi)須有(you)凹凸槽(cao),這樣可避免因爐(lu)(lu)膛(tang)保溫材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)開裂掉(diao)落(luo)而(er)引發頂(ding)窯(yao)(yao)。

二、因窯具引發的問題

窯(yao)(yao)具(ju)包括推板和匣(xia)(xia)缽。匣(xia)(xia)缽在(zai)(zai)產品燒(shao)制過(guo)(guo)程起(qi)承載和保護作甩,只要其本身結(jie)構(gou)合理,在(zai)(zai)高(gao)溫下具(ju)有(you)一(yi)定的(de)機械強(qiang)度不(bu)(bu)易破碎就(jiu)(jiu)不(bu)(bu)至于引(yin)(yin)發(fa)頂窯(yao)(yao)。推板可就(jiu)(jiu)不(bu)(bu)同了,它(ta)在(zai)(zai)高(gao)溫狀況下不(bu)(bu)僅要承受產品與(yu)匣(xia)(xia)缽的(de)重(zhong)量,在(zai)(zai)前進方(fang)向上還要承受推進器(qi)的(de)巨大壓力;結(jie)果是(shi)經過(guo)(guo)幾(ji)個來(lai)回周期后,推板在(zai)(zai)長度方(fang)向變(bian)(bian)短、寬度方(fang)向變(bian)(bian)寬、甚至厚度也變(bian)(bian)厚了。這(zhe)樣問(wen)題就(jiu)(jiu)來(lai)了首(shou)先推板變(bian)(bian)寬后左右方(fang)向不(bu)(bu)能順(shun)利通過(guo)(guo)爐(lu)膛引(yin)(yin)發(fa)卡窯(yao)(yao)。同時推板變(bian)(bian)厚后在(zai)(zai)高(gao)度方(fang)向會引(yin)(yin)起(qi)匣(xia)(xia)缽及(ji)產品與(yu)爐(lu)頂相擦引(yin)(yin)發(fa)頂窯(yao)(yao)。所以(yi)選(xuan)擇耐高(gao)溫及(ji)低(di)變(bian)(bian)形率的(de)推板是(shi)至關重(zhong)要的(de)。

三、因發熱元(yuan)件(jian)廈溫控(kong)元(yuan)件(jian)引發的問題:

對于燒結95瓷的高溫推板窯來說,硅鉬棒極易損壞;廢棒及塞磚碎塊很難從高溫窯內清理干凈,它們一旦鉤住推板和匣缽就會引發頂窯。因此,首先得選擇高質量的塞磚和硅鉬棒(目前國內河南嵩山產質量穩定),不要讓硅鉬棒在相應的溫度下超負荷工作。其次,硅鋁棒與塞磚孔之問要留有間隙(千萬別用保溫棉塞住)以利窯爐內腐蝕性氣體排出;再者保持連續鋁鉬棒冷端接觸良好以免形成氧化膜而燒斷冷端。做到這幾點就可以大限度地延長硅鉬棒的使用壽命。至于溫控熱電偶引發頂窯,主要因剛玉砂管斷落卡住匣缽所致;只要操作者經常注意觀察,及時發現并采取措施即可避免頂窯的發生。

四(si)、因燒(shao)結工藝不當而引發的問題

首先,保(bao)證(zheng)裝載產品的(de)高點與(yu)爐膛頂部(bu)的(de)低點之間(jian)留有(10-15mm)間(jian)隙;因(yin)為推(tui)(tui)(tui)(tui)進過(guo)程(cheng)(cheng)中滑道上(shang)的(de)雜物(wu)碎塊可能會(hui)進入(ru)推(tui)(tui)(tui)(tui)板(ban)底(di)部(bu)抬高推(tui)(tui)(tui)(tui)板(ban)及匣(xia)缽(bo)(bo)。其次,保(bao)證(zheng)匣(xia)缽(bo)(bo)之間(jian)在前進方(fang)向(xiang)上(shang)不留間(jian)隙,傳統的(de)一(yi)塊推(tui)(tui)(tui)(tui)板(ban)對(dui)應一(yi)只(zhi)匣(xia)缽(bo)(bo),而且推(tui)(tui)(tui)(tui)板(ban)在長寬(kuan)方(fang)向(xiang)上(shang)比匣(xia)缽(bo)(bo)都大5mm左右,這(zhe)是(shi)有很大缺陷的(de):表面(mian)看(kan)起(qi)來因(yin)為推(tui)(tui)(tui)(tui)板(ban)在推(tui)(tui)(tui)(tui)進過(guo)程(cheng)(cheng)中不斷地(di)縮短變寬(kuan),而匣(xia)缽(bo)(bo)尺寸(cun)卻(que)基(ji)本(ben)上(shang)不變,這(zhe)樣的(de)尺寸(cun)配合似乎有利用提高推(tui)(tui)(tui)(tui)板(ban)的(de)利用率(lv)。

事實上,推(tui)板比匣(xia)(xia)(xia)缽(bo)(bo)(bo)寬是有利的;而推(tui)板長度方向上比匣(xia)(xia)(xia)缽(bo)(bo)(bo)長卻(que)勢必造(zao)成每只匣(xia)(xia)(xia)體(ti)(ti)之(zhi)間(jian)出(chu)現空(kong)隙,一(yi)旦廢硅鉬棒或窯爐壁部擦上匣(xia)(xia)(xia)缽(bo)(bo)(bo),很容易造(zao)成匣(xia)(xia)(xia)缽(bo)(bo)(bo)移位,此時災難性的頂窯就發生(sheng)。經過反復觀察分析后,我(wo)們(men)了據分析與(yu)匣(xia)(xia)(xia)缽(bo)(bo)(bo)的一(yi)一(yi)對應關系,而讓匣(xia)(xia)(xia)缽(bo)(bo)(bo)之(zhi)間(jian)相連(lian),如(ru)此一(yi)來,因(yin)匣(xia)(xia)(xia)缽(bo)(bo)(bo)錯(cuo)位引(yin)起的頂窯事故已經成幾乎斷絕(jue)。

推板窯


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